干燥空間：PFA顆粒應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的環(huán)境中，理想的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)濕度要控制在較低水平，一般建議相對(duì)濕度低于 40%。可以通過(guò)安裝設(shè)備來(lái)維持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的干燥環(huán)境。例如，在一些高精度電子材料加工企業(yè)，會(huì)使用工業(yè)機(jī)將倉(cāng)庫(kù)濕度穩(wěn)定在 30% - 35% 之間，確保 PFA 顆粒在儲(chǔ)存期間不受潮。

密封包裝：采用密封良好的包裝材料對(duì) PFA 顆粒進(jìn)行包裝是防止吸濕的關(guān)鍵。常見(jiàn)的有鋁箔袋包裝，鋁箔具有良好的阻隔性能，能夠阻止外界濕氣進(jìn)入。同時(shí)，包裝內(nèi)應(yīng)盡量減少空氣含量，好采用真空包裝或者充入干燥的惰性氣體，如氮?dú)狻５獨(dú)饪梢蕴鎿Q包裝內(nèi)的潮濕空氣，進(jìn)一步降低顆粒吸濕的可能性。

加工前干燥措施

干燥設(shè)備選擇：在加工前，通常需要對(duì) PFA 顆粒進(jìn)行干燥處理。可以使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，這種干燥箱通過(guò)循環(huán)熱風(fēng)使顆粒均勻受熱。干燥溫度一般設(shè)置在 120 - 150℃左右，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，既能顆粒中的水分，又不會(huì)對(duì) PFA 材料的性能產(chǎn)生不良影響。

干燥時(shí)間控制：干燥時(shí)間根據(jù)顆粒的含水量和干燥設(shè)備的容量等因素來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于含水量正常的 PFA 顆粒，在上述溫度下干燥 2 - 4 小時(shí)較為合適。可以通過(guò)定期檢測(cè)顆粒的含水量來(lái)確定干燥是否完成，當(dāng)含水量降低到 0.02% 以下時(shí)，可認(rèn)為干燥效果良好。

加工過(guò)程中的防護(hù)

加工設(shè)備密封性：確保加工設(shè)備，如擠出機(jī)、注塑機(jī)等的進(jìn)料口、料筒等部位具有良好的密封性。可以采用密封墊片、密封環(huán)等密封裝置，防止外界濕氣在加工過(guò)程中進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部與 PFA 顆粒接觸。例如，在擠出機(jī)的料筒進(jìn)料口安裝硅膠密封墊片，這種墊片具有良好的柔韌性和密封性能，能夠阻擋濕氣。

惰性氣體保護(hù)（可選）：對(duì)于一些對(duì)水分極為敏感的高精度加工過(guò)程，可以考慮在加工設(shè)備內(nèi)充入惰性氣體，如氮?dú)猓纬杀Ｗo(hù)氣氛。這樣可以進(jìn)一步防止 PFA 顆粒在加工過(guò)程中吸濕，同時(shí)也有助于提高加工質(zhì)量，減少因水分引起的氣泡等缺陷。不過(guò)，這種方法需要額外的設(shè)備和成本投入，如氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)和氣體流量控制系統(tǒng)等。